不銹鋼是現(xiàn)代工業(yè)中極其重要的材料，304不銹鋼無(wú)縫管在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用。21世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)不銹鋼工業(yè)發(fā)展迅速進(jìn)入。工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展導(dǎo)致中國(guó)不銹鋼的使用逐年增加，不銹鋼產(chǎn)量每年占世界總產(chǎn)量的一半。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年全球粗不銹鋼總產(chǎn)量約為4220萬(wàn)噸，其中中國(guó)不銹鋼總產(chǎn)量約為2218萬(wàn)噸，約占世界總產(chǎn)量的52.5%，超過(guò)世界總產(chǎn)量的一半，略高于2014年的2169.2萬(wàn)噸。然而，在過(guò)去的兩年里，中國(guó)的宏觀經(jīng)濟(jì)幾乎停滯不前，導(dǎo)致不銹鋼消費(fèi)增加的困境。在宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)緩慢等因素的影響下，我國(guó)不銹鋼市場(chǎng)形勢(shì)日益惡化。預(yù)計(jì)2016年不銹鋼行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將空前激烈，鋼廠成本的波動(dòng)將進(jìn)一步影響不銹鋼材料的市場(chǎng)價(jià)格。不銹鋼中的鉻和鎳在國(guó)外供過(guò)于求，但在中國(guó)供過(guò)于求。不銹鋼本身供過(guò)于求，剩余空間不斷波動(dòng)。多年來(lái)，含鎳奧氏體不銹鋼因其早期發(fā)展和優(yōu)異的性能，在不銹鋼的使用中占有很大的比重。過(guò)度消耗導(dǎo)致中國(guó)鎳資源逐漸短缺，含鎳奧氏體不銹鋼日益昂貴。這些因素使得如何通過(guò)降低鎳元素的消耗來(lái)控制不銹鋼的生產(chǎn)成本成為我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型中亟待解決的問(wèn)題。
鐵素體不銹鋼是一種鎳含量很低的不銹鋼。鋼種不僅在鋼材市場(chǎng)上價(jià)格低廉，不銹鋼換熱管而且具有良好的可焊性，因此廣泛應(yīng)用于管道輸送、汽車(chē)工業(yè)和建筑領(lǐng)域。不銹鋼通常根據(jù)主要相的比例進(jìn)行分類(lèi)。鐵素體基體是鐵素體不銹鋼的主要相，含有多種合金元素，其中較重要的鉻含量約為11%~30%。12%Cr鐵素體不銹鋼是我國(guó)經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后由TCS345不銹鋼制成的一種新型鋼。鉻含量為12%，碳、氮含量低，鉬、錳、鈦等元素含量少。因此，該鋼具有較好的綜合力學(xué)性能和耐腐蝕性能。鉻元素是防止金屬表面氧化的重要元素，因此該鋼種常用于制造抗氧化和耐腐蝕零件。同時(shí)，由于其良好的熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱性，在熱環(huán)境中也得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接是鐵素體不銹鋼日常加工的一項(xiàng)重要加工技術(shù)。鐵素體不銹鋼焊接接頭是整個(gè)構(gòu)件的薄弱環(huán)節(jié)，該區(qū)域的性能是影響焊接件正常使用壽命的重要因素。與其他類(lèi)型的鐵素體不銹鋼相比，12%鉻鐵素體不銹鋼具有更優(yōu)異的焊接性。在相同的工藝參數(shù)下，焊接區(qū)寬度和晶粒尺寸減小，焊接件的力學(xué)性能也得到提高。
高頻焊接技術(shù)是一種無(wú)填充材料的焊接技術(shù)。其原理是利用電流的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，通過(guò)電阻加熱基底金屬的邊緣，在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的熔化溫度。在擠壓力的作用下，材料被擠出再固化，從而實(shí)現(xiàn)材料的連接。由于該工藝沒(méi)有填充材料，焊接熱影響區(qū)的尺寸極小，有助于提高傳統(tǒng)焊接工藝下焊接接頭的性能，具有生產(chǎn)效率高、成本低、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，高頻焊接HFW具有生產(chǎn)效率高、焊縫外形美觀的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油開(kāi)采行業(yè)的管道、天然氣輸送管道和配氣管道。高頻焊管生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為一種成熟的管材生產(chǎn)技術(shù)，并得到了廣泛的應(yīng)用。
通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)試驗(yàn)，本課題采用八種焊接工藝方案對(duì)12%Cr鐵素體不銹鋼進(jìn)行高頻焊接